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PCB cerâmica de baixa temperatura
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marcaUGPCBA

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PCB cerâmica de baixa temperatura
Descrição do produto

Forma: máx. 100 mm × 100 mm

Largura / espaçamento da linha: min.0.075mm / 0,15mm

Espessura do condutor impresso: 10 ~ 25 μm

Precisão da largura da linha de impressão: ± 10 μm

Precisão de alinhamento da pilha: ≤ 30 μm

Através do diâmetro do orifício: min.0.1mm

Precisão de encolhimento de sinterização: ± 0,2%

Distância entre o condutor e a borda da forma: min.0.2mm

Distância entre metal através do orifício e linha: min.0.15mm

Distância de sobreposição de resistência / condutor: min.0.15mm

Tamanho da resistência: min.0.15mm × 0,15mm

Low Temperature Co-fired Ceramic PCB

Detalhes do produto

A tecnologia de substrato de cerâmica LTCC é uma tecnologia de integração tridimensional de circuitos complexos de microondas e digitais usando novos materiais de cerâmica e tecnologia de integração de filmes espessos de microondas. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia integrada monolítica, a integração de dispositivos ativos está cada vez mais importante, atingindo um nível sem precedentes, o que torna a integração de dispositivos passivos muito importante. A tecnologia LTCC pode atender aos requisitos de integração de dispositivos passivos, como resistor, capacitor, indutor, filtro e acoplador.

A resistência do substrato LTCC é de 10 Ω, 100 Ω, 1K Ω e 10K Ω, respectivamente. A precisão do método de ajuste da resistência à superfície é inferior a 1%e a precisão da resistência incorporada interna é inferior a 30%. Outros dispositivos passivos podem ser projetados de acordo com os parâmetros de materiais relevantes. O substrato LTCC pode ser uma fiação de várias camadas, até 40 camadas.

Nos últimos anos, a tecnologia de substrato cerâmica se desenvolveu rapidamente, especialmente com base no substrato de cerâmica tradicional, o substrato cerâmico de alta temperatura e o substrato cerâmico de baixa temperatura foi desenvolvido, o que torna o substrato cerâmico na montagem de alta densidade de circuitos de alta potência, obtendo um aplicativo mais profundo. O substrato multicamada de baixa temperatura CO é um substrato de micro montagem recém -desenvolvido, que concentra as vantagens do processo de filme espesso e o disparo de alta temperatura. Em mais de dez anos, esse tipo de substrato foi desenvolvido rapidamente. Como uma placa de circuito de alta densidade e alta velocidade, é amplamente utilizada em computador, comunicação, míssil, foguete, radar e outros campos. Por exemplo, a Dupon Company of the United States usa substrato multicamada de baixa temperatura de 8 camadas de alta camada no circuito de teste do míssil Stinger. A Fujitsu do Japão usa 61 camadas de substrato cerâmico de baixa temperatura de CO para fazer com que o módulo multi-chip do supercomputador da série VP2000, enquanto a NEC Company fez 78 camadas de substrato multi-camada de baixa temperatura com uma área de 225 * 225 mm quadrados. Ele contém 11540 terminais de E / S e pode instalar até 100 chips VLSI.

O substrato cerâmico multicamada de baixa temperatura CO é feito de muitos substratos de cerâmica única. Cada substrato de cerâmica consiste em uma camada de materiais de cerâmica e circuitos condutores presos à camada de cerâmica, que geralmente é chamada de banda de condução. Os orifícios através da camada de cerâmica são preenchidos com materiais condutores. Ele conecta as linhas de banda de condução em diferentes camadas de cerâmica para formar uma rede de circuito tridimensional. O chip IC está instalado na camada superior da cerâmica multicamada. O bloco integrado é soldado com o circuito no substrato de cerâmica multicamada através de pinos para formar um circuito de interconexão. A camada condutora de metal na superfície do substrato é formada com antecedência durante o processo de sinterização do substrato de cerâmica, e existem terminais em forma de agulha no fundo do substrato. Dessa forma, o substrato cerâmico multicamada de bomba é usado para montar os micro componentes para formar uma estrutura tridimensional com alta densidade, alta velocidade e alta confiabilidade.

Comparado com outras tecnologias de PCB, o PCB LTCC tem muitas vantagens

1. Os materiais cerâmicos têm excelentes características de alta frequência, transmissão de alta velocidade e banda passada larga. A constante dielétrica dos materiais LTCC pode variar em uma ampla faixa de acordo com os diferentes ingredientes. O uso de materiais metálicos com alta condutividade, pois os materiais do condutor podem melhorar o fator de qualidade do sistema de circuitos e aumentar a flexibilidade do projeto do circuito;

2. Pode se adaptar aos requisitos de alta resistência de corrente e alta temperatura e possui melhor condutividade térmica do que a placa de circuito PCB comum. Otimiza bastante o projeto de dissipação de calor dos equipamentos eletrônicos, com alta confiabilidade, e pode ser aplicado a um ambiente severo e prolongar sua vida útil;

3. A placa de circuito com um alto número de camadas pode ser fabricada e vários componentes passivos podem ser incorporados nela, o que pode evitar o custo dos componentes da embalagem. Na placa de circuito tridimensional com camadas altas, pode ser realizada integração passiva e ativa, o que é propício para melhorar a densidade de montagem do circuito e reduzir ainda mais o volume e o peso;

4. Possui boa compatibilidade com outras tecnologias de fiação de várias camadas, por exemplo, a combinação de LTCC e tecnologia de fiação de filmes finos pode obter maior densidade de montagem e melhor desempenho do substrato híbrido de várias camadas e módulo multi-chip híbrido;

5. O processo de produção descontínuo é conveniente para a inspeção de qualidade de cada camada de orifícios de fiação e interconexão antes que o produto acabado seja feito, o que é propício para melhorar o rendimento e a qualidade do substrato multicamada, diminuindo o ciclo de produção e reduzindo o custo.

6. A economia de energia, economia de materiais, verde e proteção ambiental se tornaram uma tendência irresistível no desenvolvimento da indústria de componentes. O LTCC também atende a essa demanda de desenvolvimento e reduz a poluição ambiental causada por matérias -primas, resíduos e processo de produção na maior extensão.

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