Placa de circuito de óleo de carbono duplo e verso

Visão geral do PCB de tinta de carbono

A PCB de tinta de carbono (placa de circuito impressa) é um PCB onde a tinta condutora baseada em carbono (denominada tinta de carbono) é revestida no substrato PCB e curada para formar um PCB com um padrão condutor de filme de carbono. À medida que o mercado exige a redução dos custos de produção de PCB continua a aumentar, a substituição de chaves douradas caras por chaves de óleo de carbono tornou -se uma tendência geral. A placa de óleo de carbono é um método de tratamento de superfície comumente usado para PCBs únicos e duplos, garantindo uma operação confiável de longo prazo por meio de processos como inspeção, teste e teste de queimaduras.

Características e usos de PCB de tinta de carbono

Propriedades de tinta de carbono

A tinta de carbono exibe forte adesão, resistência à descamação e resistência ao desgaste, suportando até ≥1 milhão de ciclos e uma taxa de mudança de resistência ≤10%. Comparado a outros metais, a resistência quadrada da pasta condutora é relativamente grande, mas a resistência quadrada da placa de óleo de carbono geralmente pode ser controlada a ≤ 20 ohms, oferecendo alto desempenho de custo. As pastas condutivas são cruciais para embalagens de componentes eletrônicos, eletrodos e interconexão, compreendendo principalmente o envelhecimento da pasta condutiva e o adesivo condutor de cura (tinta condutora).

Aplicações de PCB de tinta de carbono

As folhas de óleo de carbono são utilizadas em circuitos de filme fino, circuitos macios de telefones móveis, equipamentos médicos, dispositivos de comunicação, eletrônicos automotivos, RFID de etiquetas inteligentes e vários outros setores. Na indústria da placa de circuito, eles são predominantemente usados ​​em calculadoras e controles remotos, substituindo processos como orifício de cobre, enchimento de orifício de pasta de prata e enchimento de orifício de pasta de cobre. O enchimento de orifícios para pasta de carbono ambientalmente amigável e de baixo custo representa a tendência convencional no desenvolvimento da placa de circuito. Notavelmente, a Microsoft usa óleo de carbono para encher orifícios em placas de energia, substituindo totalmente as placas de camada dupla por orifícios de cobre.

Impressão da capacidade de produção de óleo de carbono

Gap de tinta de carbono

Devido à excelente condutividade elétrica do óleo de carbono, é necessária uma lacuna na placa acabada para evitar circuitos curtos. Normalmente, a folga mínima para o produto acabado deve ser de 8mil (cobre de fundo HOZ) e 12mil (cobre inferior de 1 a 3 onças), aumentando se o filme for aberto.

Tolerância ao alinhamento mínimo

A tolerância mínima de alinhamento para o óleo de carbono é de +/- 6mil.

Tamanho da janela do óleo de carbono e lacuna de padrão de cobre

Considerando a tolerância ao alinhamento e o vazamento de óleo, para garantir a exposição ao cobre, o óleo de carbono deve ser de 6mil (cobre de fundo HOZ) ou 8mil (1-3 onças de cobre) maiores que as almofadas de cobre de um lado. É necessário um intervalo de 6 mil (cobre de fundo HOZ) e 8 mil (1-3 onças de cobre inferior) entre a janela do óleo de carbono e o padrão de cobre circundante para impedir que o óleo de carbono o cobre e cause circuitos curtos.

Espessura do óleo de carbono

• Primeira espessura do óleo de carbono na tela de seda : 0,3-1,0mil, tolerância: +/- 0,3mil. Se for necessária uma espessura superior a 1,0 mil, o óleo de carbono precisará ser reimpresso duas vezes.
• Espessura do óleo de carbono reimpresso secundário : 1,0-2,0mil, tolerância: +/- 0,4mil. O segundo filme de óleo de carbono de reimpressão é 3mil menor que o primeiro, necessitando de dois conjuntos de ferramentas no MI.